搪瓷反應釜应怎样正确操作使用
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1、選擇合適的介質和物料:搪瓷反應釜不適合用于濃度和溫度較高的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料,濃度大于30%,溫度大于180°C的磷酸介質或物料,以及PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。
2、注意温度变化:搪瓷反應釜在温度剧变化时,会产生过大的应力,可能导致设备爆瓷而损坏。因此,在使用过程中应注意升温或降温的缓慢进行,严防聚冷聚热。
3、加入物料的注意事項:設備加入物料時,不應超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內時,應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質物料,應先粉碎後加入。此外,盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
4、使用带夹套的搪瓷反應釜时的注意事项:在加热或冷却过程中,要缓慢进行。如果采用蒸汽加热,夹套内应先通入0.1Mpa的蒸汽保持15分钟,再升压,直至升到操作压力,但不得超过设计压力。
5、維護與保養:建立設備使用與維護制度,經常檢查搪瓷襯裏、傳動部件、密封情況是否正常,若發現異常應及時處理。搪瓷表面粘附的物料若需清除,應使用木、竹、塑料等非金屬器具進行清潔,嚴禁使用金屬器具。經常加注傳動部件、放料閥絲杆潤滑液,保證其良好運行。設備應保持清潔,夾套中的汙物和氧化鐵會影響傳熱效果,最好每月清洗一次。如果在夾套內使用除垢劑,應在短時間內完成,然後用清水對夾套內反複沖洗,保證夾套內清潔。
请注意,以上是一些购买搪瓷反應釜时需要注意的事项,具体的购买过程中还需根据实际情况和需求进行综合考虑。
搪瓷反應釜的生产工艺主要包括以下步骤: 金属坯体的制造:这是制造搪瓷反應釜的基础步骤,需要制造出满足规格要求的金属坯体,一般为钢坯。 瓷釉的生产:这一步骤是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合...
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